往復活塞式空壓機在軟包裝塑料行業中起著極端重要的作用。例如：制袋時將其用到打孔機上停止氣沖打孔；印刷塑料時，也有人將其用到汽缸上對膠印壓輥起升降作用。往復活塞式緊縮機性能優秀，具有噪聲低、油耗省、比功率低等優點，但在消費中易呈現排氣量降低、排氣溫度高、油溫高、敲缸聲、活塞卡住或咬住等毛病。

　　一、往復活塞式空壓機的工作原理

　　往復活塞式空壓機普通由電動機經三角帶帶動軸旋轉，再經連桿帶動活塞產生往復運動，使氣閥、活塞、汽缸所組成的活塞腔容積發作變化，到達緊縮空氣的目的。緊縮空氣經中冷器再停止緊縮，最后進入儲氣罐。

　　儲氣罐主要由筒體、壓力表、平安閥等組成，能夠穩定空氣管路壓力，減少緊縮機工作時所惹起的壓力動搖。若某種緣由使其內部的緊縮空氣超越額定氣壓，平安閥會自動開啟，將緊縮空氣排入大氣中，保證平安運轉。我廠運用的是福建緊縮機總廠消費的V-0.3/10型和W-0.6/10型空壓機，平安閥的開啟壓力為額定排氣壓力的1.05～1.08倍。當然，不同規格的空壓機，平安閥的開啟壓力是不一樣的。

　　二、消費前的檢查

　　在啟動空氣緊縮機前，有必要對其作一些檢查，以掃除毛病隱患。啟動前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。

　　電源電壓：電源電壓的動搖范圍請求為±５％左右。

　　油位檢查：油位普通在油標的1/3～2/3為宜。低于油標1/3時，應及時添加經過濾的同牌號光滑油，冬天宜用13＃緊縮機油，夏季應用19＃緊縮機油。溫度在10℃以上用SAE30，10℃以下用SAE10即可。

　　三、排氣量降低

　　1.缺油

　　排氣量的降低與缺油有著直接的關系。一次我們在消費中，空壓機就呈現了排氣量降低的毛病，不只不能使印刷機的壓輥升降，而且伴有一定的敲缸聲。我們首先對空氣*停止檢查，并對其停止清洗，然后察看油位，發現油位低于1/3油標位，馬上加注了相同牌號的機油，再啟動電源開關，試開，還是有敲擊聲。后來將運動機構部件的曲軸、連桿、活塞、汽缸逐個拆開停止檢查，發現是曲軸產生了裂紋，看得出快折斷了，想必缺油曾經有一段時間了。由于缺油，運動部件發作干摩擦，超負荷運轉使各部件不同水平地遭到損傷。我們對損傷的各運動部件停止清洗、研磨，嚴重的改換，再重新裝置、試機，敲缸聲消逝了，排氣量也正常了。可見機油是絕對不能短少的，否則禍不單行。

　　2.空氣消聲濾清器及氣閥緊密性不好

　　排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣閥的緊密性有關。必需對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的污垢停止清洗是有利于空壓機保證正常排氣量的。常規下每200小時就應清洗一次濾清器，每500～800小時應清洗一次氣閥。

　　3.光滑油質量不好

　　光滑油質量不好會形成活塞環被吸住，從而降低排氣量。因而，應選擇高質量的光滑油。長期工作后，光滑油內會含有雜質、灰塵等，因而還要停止過濾。普通來說，每500～800小時應改換一次機油，并對前一次運用的機油停止過濾。

　　4.排氣溫度超高

　　排氣溫度超高也會形成活塞環被吸住，招致排氣量降低。只需降低溫度，便能夠處理問題。這里要留意兩點：

　　(1)環境溫度不宜偏高，普通不超越40℃。

　　(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會返回汽缸。這時我們應認真檢查氣閥，研磨閥板或改換閥片，掃除漏氣現象，這樣才有可能處理溫度超高問題。

　　四、死機現象的原因及對策

　　空氣緊縮機在運轉的過程中也易呈現\"死機\"現象。招致空氣緊縮機\"死機\"的緣由既有來自電氣方面的，也有來自機械方面的。

　　1.電氣緣由

　　空氣緊縮機的電氣局部主要由電動機、氣壓自動開關等組成。在空壓機正常運轉時，氣壓自動開關是閉合的。當儲氣罐壓力到達額定排氣壓力后，緊縮空氣頂動橡皮，經過跳橋使彈簧跳動，從而使膠木座內的動觸頭與靜觸頭脫開，切斷電路，使電機停轉。相反，當儲氣罐壓力減小到一定值時，彈簧彈回，電路接通，電機運轉（見圖1）。

　　若接觸器C線圈不得電，氣壓開關就無法工作，從而呈現\"死機\"現象。例如，當缺相時，電源開關K不能閉合，線圈C就不得電，從而呈現\"死機\"現象。

　　2.機械緣由

　　形成\"死機\"的機械緣由有：連桿折斷、活塞卡住汽缸及活塞裝配間隙過大、過小等。

　　連桿折斷多半與超負荷運轉有關，因而應防止超負荷運轉，以防止連桿的折斷。同時，應對汽缸及活塞的裝配間隙以及光滑狀態予以注重。

　　另外，空壓機停機不用時，應將儲氣罐底部的排污閥翻開并放出污水。若長期不用，應留意防潮，堅持氣閥和油封的清潔，并在汽缸、活塞等外表啟齒處涂油，用油紙封好�？傊�，要保證緊縮機良好運轉，壽命延長，日常的維護、頤養非常重要。同時請求維修工的義務心要強，早發現毛病早掃除。

　　切紙機毛病與刀片的刃磨

　　切紙中發作的一些由刀片惹起的小毛病，經常會使許多操作人員摸不到眉目，找不到問題所在，以下摘錄幾點，供同行參考。

　　毛病1. 剛磨好的刀片投入運用，在裁切中沒有碰到硬性的異物卻會忽然崩落一點刀刃。

　　產生這一問題的緣由主要是刀刃在磨削過程中進刀量控制不恰當（進刀量偏大），形成磨削過程中溫渡過高（即刀片與砂輪接觸點的溫渡過高），將刀刃\"燒壞\"。

　　毛病2. 切刀在裁切時切不到底。

　　這主要是由于刀的刃口直線度超差所致。

　　毛病3. 刀片刃磨后剛運用，被裁切的紙品裁切面就有刀花，或裁切過程中產生裁切不良。

　　這主要是由于磨刃過熱形成刀刃太軟。