與活塞壓縮機相比螺桿壓縮機是一種故障率較低的機器，但是如果使用維護不當，螺桿壓縮機的優點就難以發揮。伴隨大量活塞壓縮機用戶改用螺桿壓縮機，由于不熟悉螺桿壓縮機的使用維護特點，招致故障頻發，引起了不少用戶與制造商或經銷商之間的矛盾。

 必須定期更換耗材

螺桿壓縮機的耗材主要有進氣過濾器、油過濾器、油分濾芯和潤滑油。

耗材的使用狀態對壓縮機性能和可靠性有重大影響，如果進氣過濾器和油分濾芯堵塞，會造成進氣量減少，機器內壓比增大，溫度升高，電機負荷增大。舉例：一臺排氣壓力為0.7MPa的壓縮機，進氣壓力為大氣壓，壓比為8。如果進氣過濾器堵塞，進氣壓力損失0.02MPa，同時油分濾芯堵塞，排氣壓力損失 0.08MPa，機器內壓比11，機器負荷明顯增大，排氣溫度、電機功率和排氣量將顯著偏離設計值。

進氣過濾器堵塞后，在濾芯內外壓差作用下，大量粉塵被推入系統，嚴重污染潤滑油，大大縮短潤滑油、油分濾芯、油過濾器和油冷卻器的壽命。

螺桿壓縮機可靠運行的關鍵是及時更換耗材。

采購人員和操作維護人員應認真閱讀使用說明書

產品使用說明書對壓縮機的維護和操作做出了詳細具體規定，對使用條件、適用環境、維護周期和內容有明確說明。對耗材的更換周期不僅有一般性說明，還提醒用戶根據使用環境的特殊性做出調整。使用說明書對機器的安裝場所、空壓站的通風量、供電電纜和空氣開關的規格、供水壓力和流量、排氣管路尺寸都有指導性建議。使用說明書還會對機器的原理與結構有詳細描述，有一定機電基礎知識的人員通過仔細閱讀，完全可以對常見問題做出正確判斷和處理。使用說明書一般都會對操作維護人員做出許多安全提示。有些外資品牌還會在說明書中羅列若干免責聲明，為避免發生故障時供需雙方陷入法律糾紛，用戶必須仔細閱讀免責說明，對于其中小字印刷的條款，要特別加以注意。

應該在購機前就要求有關廠商提供機器的使用說明書，并仔細閱讀使用說明書，必要時在購貨合同中規定機器使用說明書為合同附件。對于有不合理免責聲明的品牌，可以在購買前要求對方修改使用說明書并加以確認或公證。

操作人員應該認真做好日常操作維護記錄

機器運行記錄是分析判斷和預測機器狀態的重要依據，機器運行記錄也是制定最佳維護周期的主要依據。機器運行記錄應該包含：排氣壓力、機頭排氣溫度、油分芯前內壓力、主電機電流和每天啟動停機時間等參數，要定期校核有關儀表的精度。此外還要詳細記錄耗材更換的日期和保養時間。

油氣分離罐的除銹與防銹

螺桿壓縮機的油分罐是在高溫高濕下工作，國內各品牌螺桿壓縮機都是用碳鋼制做油分罐，所以油分罐內部銹蝕是不可避免的。更換油分芯應同時清理油分罐上部的銹蝕。停機后油分罐內的水份會聚集在油分罐底部，每日開機前應排一次水。螺桿壓縮機長期不運轉，應該換油并進行油封。有些品牌的回油管路和控制管路會采用碳鋼管和碳鋼接頭，應定期清理其內部銹蝕。

螺桿壓縮機的使用條件應盡量接近機器設計參數

螺桿壓縮機排氣壓力應控制在允許范圍內，排氣壓力設定過高，易導致電機超載。工作壓力長時間過低，會增大耗油量。一些用戶常將管網壓力過低歸咎與壓縮機排氣壓力低，這是錯誤的，管網壓力過低的根本原因是壓縮機排氣量滿足不了用氣量所致。

如果用戶確實需要排氣壓力低于0.7MPa，應該在定貨時特殊聲明。排氣壓力低于0.7MPa，油氣分離系統的制造成本會顯著上升。

用碳鋼制做的油分罐，未經特別防銹處理的，潤滑油使用壽命不要超過4000小時，即使用的是8000小時油、合成油或者半合成油，都應該在4000小時之內換油。

螺桿壓縮機常見故障和原因

螺桿壓縮機常見故障有三種：電機過載，溫度過高，耗油量大。

1、耗油量大的主要原因有：

 回油管堵塞，油分芯破裂，排氣壓力長時間過低。發生耗油量大首先檢查儲氣罐壓力是否穩定在額定值附近；其次檢查回油管溫度是否正常，溫度低說明回油節流孔堵塞，污染物主要是從油分罐上脫落的氧化物。

2、溫度過高的主要原因有：

 油濾器堵塞，溫控閥的閥芯卡塞，油冷卻器內部或外部被嚴重污染。油濾器安裝在溫控閥和油冷卻器上游是避免油路故障的有效方法，但是多數品牌螺桿壓縮機油濾器僅對機頭加以防護。溫控閥是冷熱油混合器，在任何溫度下都會讓一部分熱油與冷油混和，所以大大降低了冷卻系統效率。用啟停風扇調溫比溫控閥調溫系統的可靠性和效率更高。

3、電機過載的主要原因有：

 三濾（進氣過濾芯、油濾器、油分芯）嚴重堵塞；最小壓力閥密封失效，導致電機啟動時遭遇負載；啟動時放空閥未打開，進氣閥未關閉。